石灰回转窑是一种技术较为成熟、先进的煅烧设备，即石灰石和燃料装入石灰回转窑预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。因其煅烧石灰活性度高、能耗低等优势，广泛应用于水泥、建材、冶金、化工等行业中。

　　用户在选购设备后，都希望该设备能达到高产高质的目的，因此给予的希望比较大。一旦设备出现产量降低或者故障，用户就会比较着急：这是哪里出现了问题?下面我们就一起看看，哪些情况会影响到石灰窑的高产高质：

图：石灰回转窑

　　1.回转窑属于大型设备，位于室外且运行时间长，如果没有定期保养、维护、检测，久而久之回转窑在无形中就会出现零部件磨损严重或者其他故障，继而使得回转窑运行效率降低。

　　2.回转窑设备传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。

　　3.回转窑在运行过程中会因为轴瓦的断裂造成瓦座球体磨损，故障产生后一般的方法不会有效的修复，如果更换新的备件不但需要高额的费用，还需要长时间停机等待备件，给企业的正常生产造成严重影响。

　　4.密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。因此加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。

　　经过以上的分析，我们可以得出一个结论：定期对石灰回转窑进行保养、维护，是非常有必要的!该项工作不仅可以及时发现问题并进行解决，而且还有效延长回转窑的使用寿命、降低维修成本、提高生产效率，一举数得!