产品介绍
具体煅烧工艺如下:
图:活性石灰生产线流程图
合格的石灰石(20-50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
预热器顶部料仓由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。
石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右,约有30%分解。经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。
废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式收尘器,再经排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
技术参数
设计能力(T/D) | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | |
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产品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
预热器 | 规格 | RS-6.5×3.4 | RS-7.5×3.4 | RS-8.5×3.4 | RS-10.4×3.4 | RS-10.8×3.4 | RS-13.5×4 |
推杆数量 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | |
回转窑 | 规格 | φ2.8×42M | φ3.3×50M | φ3.6×56M | φ4×60M | φ4.3×66M | φ4.8×68M |
有效容积(m3) | 190 | 292 | 430 | 575 | 738 | 1005 | |
转速(r/min) | 0.45-2.22 | 0.2-1.9 | 0.22-1.57 | 0.48-1.57 | 0.21-1.57 | 0.19-1.98 | |
冷却器 | 规格 | LS-3×3 | LS-3.6×3.6 | LS-3.8×3.8 | LS-4.1×4.1 | LS-4.7×4.7 | LS-5.2×5.2 |
进料温度 | 1100±50°C | 1100±50°C | 1100±50°C | 1100±50°C | 1100±50°C | 1100±50°C | |
出料温度 | <100°C | <100°C | <100°C | <100°C | <100°C | <100°C | |
系统热耗(KJ/Kg) | 5200 | 5200 | 5100 | 5000 | 5000 | 5000 | |
活性度(50g,4NHCL,10MIN) | ≥360ML | ≥360ML | ≥360ML | ≥360ML | ≥360ML | ≥360ML |
产品优势
1.活性高于传统竖窑30ml
因物料在石灰窑内均匀滚动前进,受热均匀,生、过烧率较低,适合煅烧高活性度石灰,在同等条件下,石灰窑生产的石灰活性度高于竖窑,平均高30ml,活性度高达400ml,甚至更高。
2.产能高达1500t/d
长城机械石灰窑生产规模大,单线生产能力可达1500t/d,运行状况良好,为钢铁厂等企业扩大规模、降低生产成本提供保障。
3.自动化控制减少人力成本
自动化程度高,采用DCS远程控制系统,整线2-3人操作。
4.成品质量好,生过烧率低
产品质量均匀一致,生烧过烧率<8%。
5.气体燃料,节能环保
长城机械石灰窑属于敞开式煅烧,高科技生产工艺,相对比老式石灰窑系统能耗低,并可采用废弃高炉煤气等作为燃料,更加环保。
客户案例
2014年,广西华燕矿源材料有限公司与新乡市长城机械有限公司签订了年产40万吨纳米碳酸钙生产线一期工程(年产20万吨纳米碳酸钙)设备合同,其供货设备主要包括煅烧工段的φ4.0×60m回转窑、φ2.4×4.75m煤磨、5000m²袋式收尘器等,该设备均由新乡市长城机械独立研究制造,并提供指导安装及调试工作。
图:年产40万吨石灰线效果图
图:准备发往广西华燕的石灰窑
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