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煤立磨

煤立磨

生产能力:年产10-150万吨

成品细度:80 μmR 3%

磨盘直径:2600~5300 mm

系统电耗:18~22 kWh/t

煤立磨可广泛应用于水泥、电力、钢铁、冶金等行业。煤立磨由于其特殊的工艺和结构,生产过程中粉尘少,噪音小,产出的煤粉具有高效的级配和优良的燃烧性能。长城机械生产的GRMC系列煤立磨工艺简单,设备紧凑,煤粉细度可达80 μmR 3%,且细度稳定,粒度均齐。
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工艺介绍

工作原理

立磨机结构1.jpg

原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上,经电磁除铁器除铁后,皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后,打开原煤仓底部的棒阀,启动密封计量胶带给煤立磨机,原煤进入煤立磨机进行烘干、粉磨。

由热风炉出来的热风或水泥生产线废气,在系统风机的抽引下,进入煤立磨机,与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后,带起煤粉在选粉机处进行分选,细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨,合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来,经过分格轮卸入煤粉仓。原煤中的杂物,如部分煤矸石、金属块等,通过风环、吐渣口排出磨外。

 

产品优势

1.磨辊采用稀油强制润滑,延长轴承使用寿命2.5倍以上

一般立式磨的磨辊轴承采用油脂润滑,但由于原煤水分较大,操作不当易造成磨辊轴承温度过高,导致润滑脂蒸发变质影响轴承寿命。因此,GRMC煤立磨采用磨辊稀油强制润滑、冷却,大大增加了轴承使用寿命(一般可提高2.5倍以上)。

磨辊安装现场

2.成品细度可达80μmR3%

GRMC系列煤立磨采用了新型高效选粉机,该选粉机分级效率高,调节余地大,选粉细度可达0.08 mm筛余3%以下,可满足水泥生产线大多数劣质煤或无烟煤粉磨的细度要求。

3.粉磨电耗比传统风扫煤磨机节电20-40%

GRMC系列煤立磨的粉磨电耗与同规模产量的传统风扫煤磨机相比,节电20~40%,特别在原煤水分较大的情况下,节电幅度更大。

4.可烘干水分高达10%的原煤

本立式磨机采用风扫式操作,通过调节入磨风温和风量,可粉磨烘干水分高达10%的原煤,用大风量来解决其高水分烘干的要求。

5.噪音仅为80-85dB(A声级)

立式磨的噪音仅为80~85 dB(A声级),比管磨机低20~25 dB(A声级),系统在负压下工作,无粉尘飞扬,操作环境清洁。

6.基建占地面积仅为传统风扫球磨机的60%左右

立式磨集粉磨、烘干、选粉、输送、收集五道工序于一体,工艺简单、布局紧凑、占地面积约为管磨系统的60~70%,建筑面积约为管磨系统的50~60%。

技术参数

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