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年产20万吨石灰生产线

年产20万吨石灰生产线

处理产量:300~1500 t/d

窑体斜度:3.5%~4.0%

筒体直径:Φ1.8~Φ4.8 m

应用范围:建材、冶金、化工、环保等生产行业

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工艺介绍

具体煅烧工艺如下:

石灰窑工艺

合格的石灰石(20-50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓。

预热器顶部料仓由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。

石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右,约有30%分解。经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和二氧化碳。

分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。

废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式收尘器,再经排风机进入烟囱。

出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

产品优势

1.活性高于传统竖窑30ml

因物料在石灰窑内均匀滚动前进,受热均匀,生、过烧率较低,适合煅烧高活性度石灰,在同等条件下,石灰窑生产的石灰活性度高于竖窑,平均高30ml,活性度高达400ml,甚至更高。

石灰回转窑

2.产能高达1500t/d

新乡长城机械石灰窑生产规模大,单线生产能力可达1500t/d,运行状况良好,为钢铁厂等企业扩大规模、降低生产成本提供保障。

3.自动化控制减少人力成本

自动化程度高,采用DCS远程控制系统,整线2-3人操作。

4.成品质量好,生过烧率低

产品质量均匀一致,生烧过烧率<8%。

5.气体燃料,节能环保

新乡长城机械石灰窑属于敞开式煅烧,高科技生产工艺,相对比老式石灰窑系统能耗低,并可采用废弃高炉煤气等作为燃料,更加环保。

技术参数

设计能力(T/D) 200 300 400 600 800 1000
产品 活性石灰 活性石灰 活性石灰 活性石灰 活性石灰 活性石灰
预热器 规格 RS-6.5×3.4 RS-7.5×3.4 RS-8.5×3.4 RS-10.4×3.4 RS-10.8×3.4 RS-13.5×4
推杆数量 6 8 10 12 16 18
回转窑 规格 φ2.8×42M φ3.3×50M φ3.6×56M φ4×60M φ4.3×66M φ4.8×68M
有效容积(m3) 190 292 430 575 738 1005
转速(r/min) 0.45-2.22 0.2-1.9 0.22-1.57 0.48-1.57 0.21-1.57 0.19-1.98
冷却器 规格 LS-3×3 LS-3.6×3.6 LS-3.8×3.8 LS-4.1×4.1 LS-4.7×4.7 LS-5.2×5.2
进料温度 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C
出料温度 <100°C <100°C <100°C <100°C <100°C <100°C
系统热耗(KJ/Kg) 5200 5200 5100 5000 5000 5000
活性度(50g,4NHCL,10MIN) ≥360ML ≥360ML ≥360ML ≥360ML ≥360ML ≥360ML

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