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钢渣生产线

钢渣生产线

处理产量:年产20-100万吨

应用设备:GRMS矿渣立磨机

比表面积:450~500 m²/kg

设备配型:皮带喂料机+振动筛+钢渣立磨机+热风炉+收尘器

新乡长城机械承接年产20-100万吨钢渣微粉生产线项目EPC总承包项目,可提供原材料化验、方案设计、装备制造、土建、安装、调试、员工培训、达产达标等“交钥匙”服务。
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工艺介绍

堆放着的钢渣由铲车取料、喂料,通过皮带机进行输送。

在输送过程中,钢渣原料先后经由振动筛得到筛分,符合粒度要求的原料直接通过称重设备仓、提升机经过除铁器进行选铁后进入立磨机进行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨机进行预处理,直接合格后进入立磨。

粉磨后的钢渣借助热风炉提供的热风,通过选粉机进行选粉,同时得到烘干。

符合细度要求的钢渣粉然后被输送到收尘器收集、盛放,后由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。

具体工艺流程如下图:

钢渣生产工艺

产品优势

1、钢渣粉成品比表面积高于450㎡/kg,活性高

新乡长城机械立磨系统生产的钢渣粉的比表面积为450~500㎡/㎏为宜,此时活性较好,能耗指标理想。

年产30万吨钢渣线

2、生产线系统电耗在40KWh/t

球磨机系统能耗过高是众多水泥企业一大难题,而新型立磨设备已成为公认的节能环保粉磨设备,单机能耗水平可降低30%以上!

3、粉尘排放浓度在22mg/m³

钢渣立磨系统集粉磨、烘干、选粉、输送、收集于一体,全封闭负压工作,同时还在振动筛框架、喂料楼框架处等收尘点配备监测设备,整条线粉尘排放浓度在22mg/m³左右,远远低于国家30mg/m³的标准。

4、选铁率高,增加额外经济收益

钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量,长城机械对立磨粉磨系统的选铁工艺进行优化,在喂料系统增加多道除铁器,大大增加了金属铁选出量,提高了系统综合经济环保效益。

5、市场上较短的交货期优势

新乡长城机械具备大型机加能力及大型铸钢件制造能力,可以在保证产品质量的前提下,将钢渣立磨的交货期保证在4-6个月,整条生产线的建设周期缩短至6—8个月。

技术参数

据调查,年产60万吨钢渣粉生产线成为市场上主流的钢渣生产线产能,新乡长城机械年产60万吨钢渣粉生产线全套设备技术参数为:

规模 年产60万吨钢渣粉磨生产线配套设备参数
立磨机 型号 GRMSS46.31
生成能力 ≥85t/h
入料粒度 ≤5mm
成品细度 ≥430㎡/kg
主电机功率 3350kw
收粉器 型号 CCLF4×12
处理风量 400000m3/h
系统风机 风量 400000m3/h
全压 8100pa
电机功率 1250kw
热风炉 供热能力 1600×104kcal/h

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