随着工业的快速发展，粉体行业在处理矿渣、石灰石等物料上，使用的设备也越来越.。目前使用矿渣立磨机处理矿石、矿渣等物料，不仅成品质量好，且环保节能，而立磨机的节能离不开减速机的助力。.的减速机设计可以大大提高立磨机的负荷，进而提高磨机的产能，节能减排。

　　立磨减速机的构成

　　立磨减速机主要包括齿轮系统、箱体、轴承、扇形平面推力轴承、润滑与监控系统五部分。对这五部分进行优化设计是立磨减速机提高性能的主要方式。

　　立磨减速机的作用

　　立磨减速机是驱动磨盘转动的驱动装置，位于立式磨机的下部，它是磨机传动的心脏部分，磨料的碾压就是依靠立磨减速机驱动的，实现连续的碾压过程，在碾压的过程中，磨辊上所施加的压力，也是通过减速机.后传到机座地基中取得。由于立磨的规格不用，其所需的转矩和轴向压力也不同。

　　立磨减速机箱体的设计

　　立磨减速机箱体为圆筒形，可以采用焊接箱体或铸造、焊接组合箱体。设计减速机箱体时，必须根据立磨机的磨盘直径、粉磨力等参数的不同变化来设计箱体尺寸，使扇形平面推力轴承的定位中点要尽可能靠近箱体壁中心，避免施加在箱体上的力产生弯曲力矩。

　　立磨减速机轴承的设计

　　轴承的设计：立磨减速机的输入端一般为小齿轮和大齿轮轴完全刚性地装配在双列圆锥滚子轴承和圆柱形滚子轴承中，设计时，所有轴承的设计寿命不低于80000h，而且因为减速机输入转速一般为990 r /min，所以输入端轴承选用时考虑.转速要满足使用工况的要求。

　　在机电设备技术日趋密集化的今天，优质的减速机对于工业机械的高效、正常地运转起着保障性的作用，因此想要矿渣立磨机高产高效，减速机的选择也是非常重要的。